降低轴承的作业温度，常常选用的办法是光滑油。光滑方法有，油气光滑方法、油液循环光滑两种。在使用这两种方法时要注意以下几点：

1、在选用油液循环光滑时，要确保主轴恒温油箱的油量满足充沛。

2、油气光滑方法刚好和油液循环光滑相反，它只需填充轴承空间容量的百分之十时即可。

循环式光滑的优点是，在满足光滑的情况下，能够削减冲突发热，并且能够把主轴组件的一部分热量处以吸收。

关于主轴的光滑相同有两种放式：油雾光滑方法和喷注光滑方法。主轴部件的冷却首要是以削减轴承发热，有效操控热源为主。

主轴部件的密封则不仅要避免灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要避免光滑油的走漏。主轴部件的密封有触摸式和非触摸式密封。关于选用油毡圈和耐油橡胶密封圈的触摸式密封，要注意查看其老化和破损；关于非触摸式密封，为了避免走漏，重要的是确保回油能够尽快排掉，要确保回油孔的晓畅。良好的光滑作用，能够降低轴承的作业温度和延伸使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，选用油脂、油液循环光滑；高速时选用油雾、油气光滑方法。可是，在选用油脂光滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。关于油液循环光滑，在操作使用中要做到每天查看主轴光滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不行，则应及时添加光滑油；一起要注意查看光滑油温度规模是否适宜。

立式车床归于大型机械设备，用于加工径向尺度大而轴向尺度相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可凭借附加设备进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，作业台台面处于水平平面内，因而工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因而立式车床能够较长期的坚持作业精度